Notícies

Com mostra el gràfic anterior, l'aplicació d'acabats de superfície de PCB ha variat magníficament durant els últims 20 anys a mesura que la tecnologia es desenvolupa i la presència d'adreces respectuoses amb el medi ambient.
1) HASL sense plom.L'electrònica ha disminuït substancialment en pes i mida sense sacrificar el rendiment o la fiabilitat en els darrers anys, la qual cosa ha limitat l'ús de HASL en gran mesura, que té una superfície irregular i no és adequat per a pas fi, BGA, col·locació de components petits i forats passants.L'acabat d'anivellament d'aire calent té un gran rendiment (fiabilitat, soldabilitat, allotjament de cicles tèrmics múltiples i llarga vida útil) en el conjunt de PCB amb coixinets i espais més grans.És un dels acabats més assequibles i disponibles.Tot i que la tecnologia HASL s'ha evolucionat cap a una nova generació de HASL sense plom per complir amb les restriccions RoHS i les directives WEEE, l'acabat d'anivellament d'aire calent cau al 20-40% a la indústria de fabricació de PCB des de dominar (3/4) aquesta àrea a la dècada de 1980.
2) OSP.L'OSP va ser popular a causa dels costos més baixos i del procés senzill i tenir coixinets coplanars.Encara és benvingut per això.El procés de recobriment orgànic es pot utilitzar àmpliament tant en PCB estàndard com en PCB avançats com ara taulers de pas fi, SMT, servir.Les millores recents a la placa multicapa de recobriment orgànic asseguren que OSP suporta múltiples cicles de soldadura.Si el PCB no té requisits funcionals de connexió superficial o limitacions de vida útil, OSP serà el procés d'acabat superficial més ideal.No obstant això, els seus defectes, la sensibilitat als danys de manipulació, la curta vida útil, la no conductivitat i la dificultat d'inspeccionar frenen el seu pas per ser més robust.S'estima que al voltant del 25%-30% dels PCB actualment utilitzen un procés de recobriment orgànic.
3) ENIG.ENIG és l'acabat més popular entre els PCB i PCB avançats aplicats en entorns durs, pel seu excel·lent rendiment en superfície plana, soldabilitat i durabilitat, resistència a l'envelliment.La majoria dels fabricants de PCB tenen línies d'or d'immersió i níquel sense electros a les seves fàbriques o tallers de plaques de circuit.Sense tenir en compte el control de costos i processos, ENIG serà l'alternativa ideal de HASL i és capaç d'aplicar-se àmpliament.El níquel/or d'immersió sense electros va créixer ràpidament a la dècada de 1990 a causa de la solució del problema de la planitud de l'anivellament d'aire calent i l'eliminació del flux recobert orgànicament.ENEPIG, com a versió actualitzada d'ENIG, va resoldre el problema del coixinet negre del níquel/or d'immersió sense electros, però encara és car.L'aplicació d'ENIG s'ha alentit una mica des que han augmentat els reemplaçaments de menys costos com Immersion Ag, Immersion Tin i OSP.S'estima que entre el 15 i el 25% dels PCB actualment adopten aquest acabat.Si no hi ha cap unió de pressupost, ENIG o ENEPIG és una opció ideal en la majoria de les condicions, especialment per a PCB amb requisits molt exigents d'assegurança d'alta qualitat, tecnologies d'envasos complexes, múltiples tipus de soldadura, forats passants, unió de filferro i tecnologia d'ajust a pressió. etc..
4) Plata d'immersió.Com a substitució més barata d'ENIG, la plata d'immersió té les propietats de tenir una superfície molt plana, una gran conductivitat, una vida útil moderada.Si el vostre PCB requereix un to fi / BGA SMT, col·locació de components petits i necessita mantenir una bona connexió mentre teniu un pressupost inferior, la plata d'immersió és una opció preferible per a vosaltres.IAg s'utilitza àmpliament en productes de comunicació, automòbils i perifèrics d'ordinador, etc. A causa del rendiment elèctric inigualable, és benvingut en dissenys d'alta freqüència.El creixement de la plata d'immersió és lent (però encara augmenta) a causa dels inconvenients de ser sensible a l'embrutiment i tenir buits de soldadura.Actualment, hi ha entre un 10% i un 15% dels PCB que utilitzen aquest acabat.
5) Llauna d'immersió.La llauna d'immersió s'ha introduït en el procés d'acabat superficial des de fa més de 20 anys.L'automatització de la producció és el principal motor de l'acabat superficial ISn.És una altra opció rendible per als requisits de superfície plana, la col·locació de components de pas fi i l'ajust a pressió.ISn és especialment adequat per a plaques posteriors de comunicació perquè no s'afegeix cap element nou durant el procés.Tin Whisker i finestra d'operació curta és la principal limitació de la seva aplicació.No es recomana múltiples tipus de muntatge donat l'augment de la capa intermetàl·lica durant la soldadura.A més, l'ús del procés d'immersió d'estany està restringit a causa de la presència de carcinògens.S'estima que al voltant del 5%-10% dels PCB utilitzen actualment el procés d'immersió d'estany.
6) Ni/Au electrolític.Electrolytic Ni/Au és el creador de la tecnologia de tractament de superfícies de PCB.Ha aparegut amb l'emergència de les plaques de circuits impresos.No obstant això, el cost molt elevat limita magníficament la seva aplicació.Avui en dia, l'or tou s'utilitza principalment per a filferro d'or en envasos de xips;L'or dur s'utilitza principalment per a la interconnexió elèctrica en llocs sense soldadura, com ara els dits d'or i els portadors IC.La proporció de níquel-or galvanitzat és d'aproximadament un 2-5%.