order_bg

Capacitats

Capacitats de fabricació i muntatge de PCB

Capacitats de fabricació de PCB

Elements PCB estàndard PCB avançat
Capacitat de fabricació 40.000 m2per mes 40.000 m2per mes
Capa 1, 2, 4, fins a 10 capes 1, 2, 4, fins a 50 capes
Material FR-4, CEM-1, alumini, etc. FR-4 (Tg normal a alt), CTI alt FR-4, CEM-1, CEM-3, polimida (PI), Rogers, vidre epoxi, base d'alumini, conforme a Rohs, RF, etc.
Tipus de PCB Rígida Rígid, flexible, rígid-flexible
Min.Gruix del nucli 4 mil/0,1 mm (2-12 capes), 2 mil/0,05 mm (≥13 capes) 4 mil/0,1 mm (2-12 capes), 2 mil/0,06 mm (≥13 capes)
Tipus de preimpregnat 1080, 2116, 765-8, 106, 3313, 2165, 1500 1080, 2116, 765-8, 106, 3313, 2165, 1500
Mida màxima del tauler 26''*20,8''/650mm*520mm Personalitzable
Gruix del tauler 0,4 mm/16 mil-2,4 mm/96 mil 0,2 mm/8 mil-10,0 mm/400 mil
Tolerància al gruix ±0,1 mm (gruix del tauler <1,0 mm);±10% (gruix del tauler ≥1,0 ​​mm) ±0,1 mm (gruix del tauler <1,0 mm);±4% (gruix del tauler ≥1,0 ​​mm)
Desviació dimensional ±0,13 mm/5,2 mil ±0,10 mm/4 mil
Angle de deformació 0,75% 0,75%
Gruix de coure 0,5-10 oz 0,5-18 oz
Tolerància al gruix del coure ± 0,25 oz ± 0,25 oz
Min.Amplada/espai de línia 4 mil/0,1 mm 2 mil/0,05 mm
Min.Diàmetre del forat 8 mil/0,2 mm (mecànic) 4 mil/0,1 mm (làser), 6 mil/0,15 mm (mecànic)
PTH Gruix de paret ≥18μm ≥20μm
Tolerància al forat PTH ± 3 mil/0,076 mm ± 2 mil/0,05 mm
Tolerància al forat NPTH ± 2 mil/0,05 mm ±1,5 mil/0,04 mm
Màx.Relació d'aspecte 12:1 15:1
Min.Cec/Enterrat Via 4 mil/0,1 mm 4 mil/0,1 mm
Acabat superficial HASL, OSP, Immersion Gold HASL, OSP, Nickle, Immersion Gold, Imm Tin, Imm Silver, etc.
Màscara de soldadura Verd, vermell, blanc, groc, blau, negre Verd, vermell, blanc, groc, blau, negre, taronja, morat, etc. Personalitzable
Offset de màscara de soldadura ± 3 mil/0,076 mm ± 2 mil/0,05 mm
Color de serigrafia Verd, vermell, blanc, groc, blau, negre Verd, blau, negre, blanc, vermell, morat, transparent, gris, groc, taronja, etc. Personalitzable
Serigrafia mín.Amplada de línia 0,006 polzades o 0,15 mm 0,006 polzades o 0,15 mm
Control d'impedància ±10% ±5%
Tolerància a la ubicació del forat ±0,05 mm, ±0,13 mm (2ndforat perforat a 1stubicació del forat) ±0,05 mm, ±0,13 mm (2ndforat perforat a 1stubicació del forat)
Tall de PCB Cisalla, puntuació V, enrutat per tabulació Cisalla, puntuació V, enrutat per tabulació
Proves i inspecció AOI, prova de sonda de mosca, prova ET, inspecció de microsecció, prova de soldadura, prova d'impedància, etc. AOI, prova de sonda de mosca, prova ET, inspecció de microsecció, prova de soldadura, prova d'impedància, etc.
Estàndard de qualitat IPC Classe II IPC Classe II, IPC Classe III
Certificació UL, ISO9001:2015, ISO14001:2015, TS16949:2009, RoHS, etc. UL, ISO9001:2008, ISO14001:2008, TS16949:2009, AS9100, RoHS, etc.

Capacitats de muntatge de PCB

Serveis Clau en mà des de la fabricació de taulers nus, aprovisionament de components, muntatge, paquet, lliurament;Equipat/parcial de gall dindi - processos parcials de la llista anterior segons els requisits del client.
Instal·lacions 15 línies SMT internes, 3 línies internes de forat passant, 3 línies de muntatge final internes
Tipus SMT, forat pasant, mixt (SMT/forat pasant), col·locació d'una o doble cara
Temps d'execució Quickturn, prototip o petita quantitat: 3-7 dies laborables (totes les peces estan a punt).Comanda massiva: 7-28 dies laborables (totes les peces estan a punt);Entrega programada disponible
Prova de productes Inspecció de raigs X, TIC (proves en circuit), inspecció de raigs X 100% BGA, proves AOI (inspecció òptica automatitzada), prova de plantilla/motlle, prova funcional, inspecció de components falsificats (per al tipus de muntatge equipat), etc.
Especificacions de PCB Rígid, nucli metàl·lic, flexible, rígid flexible
Quantitat MOQ: 1 unitat.Prototip, petita comanda, producció en massa
Adquisició de peces Clau en mà, equipat/parcial clau en mà
Sencials Acer inoxidable tallat amb làser
Nano-recobriment disponible
Tipus de soldadura Fluxos amb plom, sense plom, compatibles amb RoHS, sense neteja i amb aigua neta
Fitxers necessaris PCB: fitxers Gerber (CAM, PCB, PCBDOC)
Components: Llista de materials (Llista de BOM)
Muntatge: Fitxa Pick & Place
Mida del panell de PCB Min.Mida: 0,25 * 0,25 polzades (6 mm * 6 mm)
Mida màxima: 48 * 24 polzades (1200 mm * 600 mm)
Detalls dels components Passiu fins a la mida 01005
BGA i ultrafina (uBGA)
Portaxips sense plom/CSP
Paquet Quad Flat sense plom (QFN)
Paquet Quad Flat (QFP)
Portaxips amb plom de plàstic (PLCC)
SOIC
Paquet a paquet (PoP)
Paquet de xip petit (pas fi fins a 0,02 mm/0,8 mils)
Muntatge SMT de doble cara
col·locació automàtica de ceràmica BGA, plàstic BGA, MBGA
Eliminació i substitució de BGA i MBGA, fins a un pas de 0,35 mm, fins a 45 mm
BGA Reparació i Reball
Retirada i substitució de peces
Cable i filferro
Paquet de components Cinta tallada, tub, bobines, bobina parcial, safata, a granel, peces soltes
Qualitat IPC Classe II / IPC Classe III
Altres capacitats Anàlisi DFM
Neteja aquosa
Recobriment conformat
Serveis de proves de PCB

Gestió de la qualitat

La qualitat és la nostra màxima prioritat.PCB ShinTech té un enfocament específic per assegurar-se que els vostres PCB es produeixen i munten amb la màxima qualitat i consistència.Res a PCB ShinTech es deixa a l'atzar.Treballem dur a tots els nivells funcionals per assegurar-nos que tots els processos estan definits i les instruccions de treball estan documentades de manera que puguem oferir de manera coherent els mateixos productes i serveis de primer nivell als nostres clients.

1. Entendre les expectatives i necessitats dels clients.

2. Crear i oferir nous valors contínuament als clients.

3. Resposta ràpida a les queixes dels clients.Si experimentem un problema, tractem tots aquests esdeveniments com una oportunitat per saber què ha fallat i com evitar que es torni a produir.

4. Establir un sistema de gestió de qualitat ben funcional i millorar l'eficàcia del sistema contínuament.

Apostem per la qualitat dels vostres PCB i PCBA preparant les eines adequades, utilitzant l'equip adequat, comprant els materials adequats, implementant el processament adequat i contractant i formant els operadors adequats.Cada comanda passa pels mateixos processos estretament controlats amb l'objectiu no només d'augmentar l'eficiència en benefici dels nostres clients, sinó amb l'objectiu fonamental de lliurar constantment un producte de qualitat construït segons les expectatives del client i les especificacions de la placa.

Instal·lacions i equipament intern

Les instal·lacions internes de PCB ShinTech tenen una capacitat de 40.000 m2per mes de fabricació de PCB.Al mateix temps, PCB ShinTech té 15 línies SMT i 3 línies de forat a l'interior.Els vostres PCB mai són produïts pel millor postor d'un gran conjunt de fàbriques.Per aconseguir un rendiment de qualitat excepcional del muntatge de PCB, invertim contínuament en equips més recents que permetin la precisió exacta necessària per a tot el procés de muntatge, inclosos els raigs X, la pasta de soldadura, la selecció i el lloc i molt més.

Formació del personal

Cadascuna de les instal·lacions de fabricació i muntatge de PCB ShinTech compta amb inspectors totalment formats, perquè el nostre objectiu més important és oferir qualitat.La formació dels operadors és fonamental.És deure de cada operador revisar els taulers a mesura que passen pel seu procés, i ens assegurem que hagin rebut una formació completa i tinguin l'experiència necessària.

Inspecció i prova

Per descomptat, la inspecció i la prova també són destacades en el sistema de gestió de qualitat de PCB ShinTech.Els fem servir per assegurar-nos que els nostres processos funcionen correctament.Aquests passos us donen la seguretat addicional que el tauler que rebeu és correcte per al vostre disseny i funcionarà correctament durant la vida útil del vostre producte.Hem invertit en equips de fluorescents de raigs X, AOI, provadors de sondes de mosca, provadors elèctrics i altres per a aquesta finalitat.La majoria dels clients no tenen els recursos per fer les coses a casa.Ens assumim la responsabilitat de garantir que cada client rebi exactament el que necessita.

capacitat (2)
capacitat (3)

Aquests passos es descriuen a continuació.

FABRICCIÓ DE PLAQUES DE PCB NUES

● Inspecció òptica automàtica (AOI) i inspecció visual

● Microscòpia digital

● Microseccionament

● Anàlisi química contínua de processos humits

● Anàlisi constant de defectes i ferralla amb accions correctores

● La prova elèctrica està inclosa en tots els serveis

● Mesures per a la impedància controlada

● Programari Polar Instruments per al disseny d'estructures d'impedància controlada i cupons de prova.

MUNTATGE DE PCB

● Inspecció de tauler nu i components entrants

● Primers controls

● Inspecció òptica automàtica (AOI) i inspecció visual

● Inspecció per raigs X quan sigui necessari

● Proves funcionals quan sigui necessari

Instal·lacions i equipaments

Les instal·lacions internes de PCB ShinTech tenen una capacitat de 40.000 m2per mes de fabricació de PCB.Al mateix temps, PCB ShinTech té 15 línies SMT i 3 línies de forat a l'interior.Els vostres PCB mai són produïts pel millor postor d'un gran conjunt de fàbriques.Per aconseguir un rendiment de qualitat excepcional del muntatge de PCB, invertim contínuament en equips més recents que permetin la precisió exacta necessària per a tot el procés de muntatge, inclosos els raigs X, la pasta de soldadura, la selecció i el lloc i molt més.

1. PCB

vafml (1) vafml (2)

2. PCBA

capacitat (4)

Certificacions

Les nostres instal·lacions compten amb aquestes certificacions:

● ISO-9001: 2015

● ISO14001: 2015

● TS16949: 2016

● UL: 2019

● AS9100: 2012

● RoHS: 2015

capacitat (5)

Envieu-nos la vostra consulta o sol·licitud de pressupost asales@pcbshintech.comper connectar-vos amb un dels nostres representants de vendes que tingui l'experiència del sector per ajudar-vos a portar la vostra idea al mercat.

Escriu el teu missatge aquí i envia'ns-ho

Xat en directeExpert en líniaFer una pregunta

shouhou_pic
live_top