Notícies

Publicat: 15 de febrer de 2022

Categories:Blocs

Etiquetes:PCB, PCB, PCB, muntatge de PCB, smt, plantilla

Què és una plantilla de PCB?

La plantilla PCB, també coneguda com a malla d'acer, és una làmina d'estil

acer inoxidable amb obertures tallades per làser que s'utilitzen per transferir una quantitat precisa de pasta de soldadura a una posició designada precisa en una PCB nua per a la col·locació de components de muntatge superficial.La plantilla es compon d'un marc de plantilla, malla de filferro i xapa d'acer.Hi ha molts forats a la plantilla i les posicions d'aquests forats corresponen a les posicions que s'han d'imprimir a la PCB.La funció principal de la plantilla és dipositar amb precisió la quantitat adequada de pasta de soldadura als coixinets de manera que la junta de soldadura entre el coixinet i el component sigui perfecta pel que fa a la connexió elèctrica i la resistència mecànica.

Quan estigui en ús, col·loqueu el PCB sota la plantilla, una vegada

La plantilla està correctament alineada a la part superior del tauler, la pasta de soldadura s'aplica sobre les obertures.

A continuació, la pasta de soldadura es filtra a la superfície del PCB a través de petits forats a la posició fixa de la plantilla.Quan la làmina d'acer es separa de la placa, la pasta de soldadura romandrà a la superfície de la placa de circuit, preparada per a la col·locació de dispositius de muntatge superficial (SMD).Com menys pasta de soldadura estigui bloquejada a la plantilla, més es dipositarà a la PCB.Aquest procés es pot repetir amb precisió, de manera que el procés SMT és més ràpid i més coherent i garanteix la rendibilitat del muntatge de PCB.

De què està feta una plantilla de PCB?

Una plantilla SMT està feta principalment de marc de plantilla, malla i

xapa d'acer inoxidable i cola.El marc de plantilla d'aplicació habitual és el marc enganxat a la malla de filferro amb cola, que és fàcil d'obtenir una tensió uniforme de la xapa d'acer, que generalment és de 35 ~ 48 N / cm2.La malla és per fixar xapa i marc d'acer.Hi ha dos tipus de malles, malla de filferro d'acer inoxidable i malla de polièster de polímer.El primer pot proporcionar una tensió estable i suficient, però fàcil de deformar i desgastar.Tanmateix, aquesta última pot durar molt en comparació amb la malla de filferro d'acer inoxidable.La làmina de plantilla generalment adoptada és la xapa d'acer inoxidable 301 o 304 que, òbviament, millora el rendiment de la plantilla gràcies a les seves excel·lents propietats mecàniques.

Mètode de fabricació de plantilla

Hi ha set tipus de plantilles i tres mètodes per a la fabricació de plantilles: gravat químic, tall per làser i electroformat.Generalment s'utilitza una plantilla d'acer làser.Las

El stencil és el més utilitzat a la indústria SMT, que es caracteritza per:

El fitxer de dades s'utilitza directament per reduir l'error de fabricació;

La precisió de la posició d'obertura de la plantilla SMT és extremadament alta: tot l'error del procés és ≤± 4 μ m;

L'obertura de la plantilla SMT té geometria, que és propici

ve a la impressió i emmotllament de pasta de soldadura.

Flux del procés de tall per làser: fabricació de pel·lícules PCB, presa de coordenades, fitxer de dades, processament de dades, tall per làser, mòlta.El procés és amb una alta precisió de producció de dades i poca influència dels factors objectius;L'obertura trapezoïdal és favorable al desemmotllament, es pot utilitzar per a un tall de precisió, un preu barat.

Requisits generals i principis de PCB Stencil

1. Per obtenir una impressió perfecta de la pasta de soldadura als coixinets de PCB, la posició i l'especificació específiques han de garantir una alta precisió d'obertura i l'obertura ha de complir estrictament el mètode d'obertura especificat referit a les marques fiducials.

2. Per evitar defectes de soldadura com els ponts i les perles de soldadura, l'obertura independent s'ha de dissenyar una mica més petita que la mida del coixinet del PCB.l'amplada total no ha de superar els 2 mm.L'àrea del coixinet de PCB sempre ha de ser més gran que dos terços de l'àrea de l'interior de la paret d'obertura de la plantilla.

3. Quan estireu la malla, controleu-la estrictament i pa

y especial atenció al camp d'obertura, que ha de ser horitzontal i centrat.

4. Amb la superfície d'impressió com a part superior, l'obertura inferior de la malla serà 0,01 mm o 0,02 mm més ampla que l'obertura superior, és a dir, l'obertura ha de ser cònica invertida per facilitar l'alliberament efectiu de la pasta de soldadura i reduir la neteja. temps de la plantilla.

5. La paret de malla ha de ser llisa.Especialment per a QFP i CSP amb espais inferiors a 0,5 mm, el proveïdor ha de realitzar un electropolit durant el procés de fabricació.

6. En general, l'especificació d'obertura de la plantilla i la forma dels components SMT són coherents amb el coixinet i la relació d'obertura és 1:1.

7. El gruix precís del full de plantilla garanteix l'alliberament

de la quantitat desitjada de pasta de soldadura per l'obertura.La deposició addicional de soldadura pot provocar ponts de soldadura, mentre que una menor deposició de soldadura provocarà juntes de soldadura febles.

Com dissenyar una plantilla de PCB?

1. Es recomana el paquet 0805 per tallar els dos coixinets de l'obertura en 1,0 mm i després fer el cercle còncau B = 2 / 5Y;A = 0,25 mm o a = 2 / 5 * l anti llauna.

2. Xip 1206 i superior: després de moure els dos coixinets cap a l'exterior 0,1 mm respectivament, feu un cercle còncau interior B = 2 / 5Y;A = 2 / 5 * l tractament anti perles d'estany.

3. Per a PCB amb BGA, la proporció d'obertura de la plantilla amb un espai de boles de més d'1,0 mm és 1:1 i la proporció d'obertura de la plantilla amb un espai de boles inferior a 0,5 mm és 1:0,95.

4. Per a tots els QFP i SOP amb un pas de 0,5 mm, la relació d'obertura

o en la direcció de l'amplada total és 1:0,8.

5. La relació d'obertura en la direcció de la longitud és 1:1,1, amb un pas de 0,4 mm QFP, l'obertura en la direcció de l'amplada total és 1:0,8, l'obertura en la direcció de la longitud és 1:1,1 i el peu d'arrodoniment exterior.Radi de xamfrà r = 0,12 mm.L'amplada total d'obertura de l'element SOP amb un pas de 0,65 mm es redueix un 10%.

6. Quan PLCC32 i PLCC44 dels productes generals estan perforats, la direcció de l'amplada total és 1:1 i la direcció de la longitud és 1:1,1.

7. Per als dispositius empaquetats SOT generals, la relació d'obertura

de l'extrem del coixinet gran és 1:1,1, la direcció de l'amplada total de l'extrem del coixinet petit és 1:1 i la direcció de la longitud és 1:1.

Comutilitzar una plantilla de PCB?

1. Manipular amb cura.

2. La plantilla s'ha de netejar abans d'utilitzar-la.

3. La pasta de soldadura o la cola vermella s'aplicaran uniformement.

4. Ajusteu la pressió d'impressió al màxim.

5. Per utilitzar la impressió de cartró.

6. Després de la carrera del rascador, el millor és aturar-se durant 2 ~ 3 segons abans de desemmotllar i establir la velocitat de desemmotllament no massa ràpida.

7. La plantilla s'ha de netejar a temps i s'ha d'emmagatzemar bé després de l'ús.

Servei de fabricació de plantilles de PCB ShinTech

PCB ShinTech ofereix serveis de fabricació de plantilles làser d'acer inoxidable.Fem plantilles amb gruixos de 100 μm, 120 μm, 130 μm, 150 μm, 180 μm, 200 μm, 250 μm i 300 μm.El fitxer de dades necessari per fer la plantilla làser ha de contenir una capa de pasta de soldadura SMT, dades de marca fiducial, una capa de contorn de PCB i una capa de caràcters, de manera que podem comprovar la part frontal i posterior de les dades, la categoria de components, etc.

Si necessiteu un pressupost, envieu els vostres fitxers i la vostra consulta asales@pcbshintech.com.